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纺纱工艺流程主要包含六道工序,它们分别是:清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱。这些流程需要不同纺织仪器来共同完成。

1、清棉工序:将原棉中的绝大多数杂质、疵点清除干净,同时舍弃不适合纺纱的短纤维。

2、梳棉工序:梳棉机:通过开清棉联合机对棉卷和散棉进行加工后,里面的纤维大部分呈现松散棉块、棉束状态,同时含有接近一半的杂质,其中大多为纤维性杂质。所以需要通过梳棉机进行分梳、除杂、混合成棉条入筒等工序。

3、精梳工序:精梳机:
1)除杂:更深层次清除纤维中的棉结、杂疵。
2)梳理:给纤维长短设定标准,将标准以外的纤维去除。
3)牵伸:将棉条拉伸,直到其到达规定粗细,并提升纤维平行伸直度。

4、并条工序:并条机
1)并合:取6~8根大小相似棉条,将它们进行合并后放入并条机内,加工成一根棉条,以改善棉条长片段不匀率。
2)牵伸:把棉条拉长抽细到精梳工序内牵伸步骤中相同程度,并使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行。
3)混合:利用反复并合与牵伸,充分混合棉条,保证棉条的混棉成分均匀,稳定成纱质量。
4)成条:棉条经过前面步骤已经变成熟条,将熟条有规律地盘放在棉条筒里,方便搬运存放,为粗纱工序使用做准备。

5、粗纱工序:粗纱机:经过并条机合成的熟条还不具备一定强力,需要经过牵伸、加捻步骤,才能使纱条更加完善,来方便粗纱卷绕,对纱条在细纱机上的退绕也有帮助。

6、细纱工序:细纱机:是将粗纱通过牵伸、加捻步骤纺成具有一定特数、符合质量标准或客户要求的细纱,供捻线、机织或针织等使用。

124 Comments

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